Schmitz Cargobull produrrà il semirimorchio S.KO COOL su una nuova linea di assemblaggio a Vreden
Secondo il costruttore tedesco, nella nuova linea di assemblaggio i processi produttivi automatizzati assicurano i più elevati livelli di precisione e affidabilità. Il controllo digitale migliora ulteriormente la qualità del prodotto e riduce al minimo gli errori, mentre la produzione delle casse refrigerate è orientata all’ottimizzazione del coefficiente K. Maggiori dettagli saranno presentati all’IAA.
Con una nuova linea di assemblaggio nello stabilimento di Vreden, Schmitz Cargobull produrrà in modo più efficiente, sicuro e avanzato il semirimorchio S.KO COOL, indicato come l’ultima generazione della gamma per il trasporto refrigerato e destinato a debuttare a livello internazionale in occasione di IAA TRANSPORTATION 2026.
Stando a quanto comunicato dal costruttore tedesco, all’interno della nuova linea i processi produttivi automatizzati garantiscono il massimo livello di precisione e affidabilità. Il controllo digitale dei processi contribuisce, inoltre, a migliorare ulteriormente la qualità del prodotto e a ridurre al minimo il tasso di errore.
Parallelamente, la produzione delle casse refrigerate è orientata in modo sistematico all’ottimizzazione del coefficiente K, parametro che misura la capacità di isolamento termico della carrozzeria. I processi rispettano i più severi standard qualitativi e le certificazioni previste dalle normative nazionali e internazionali.
La produzione del semirimorchio Schmitz Cargobull S.KO COOL
Il cuore della smart factory è rappresentato dall’impiego sistematico delle tecnologie di nuovissima generazione. L’utilizzo dell’intelligenza artificiale, dell’Internet of Things e della robotica consente una produzione intelligente, automatizzata e interconnessa.
Nello stabilimento di Vreden, la Body Control Unit viene installata di serie su tutti i semirimorchi S.KO di nuova generazione. La BCU costituisce l’elemento centrale di controllo del trailer e punta a garantire una maggiore disponibilità operativa nelle attività di trasporto a temperatura controllata.
Il sistema, inoltre, collega in rete tutte le principali funzioni del semirimorchio e crea la base per l’introduzione di ulteriori servizi digitali.
In abbinamento al gruppo frigorifero S.CU, la BCU migliora l’integrazione tra il semirimorchio e l’unità di refrigerazione. Funzioni come il monitoraggio dell’interno della cassa, il blocco delle porte e la visualizzazione dei dati di stato possono essere gestite centralmente e consultate in modo trasparente.
